169在高線公司作為試點(diǎn)單位率先推廣設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目并取得較好效果后，東北20cr精密光亮管集團(tuán)決定進(jìn)一步推廣應(yīng)用這一先進(jìn)的設(shè)備管理理念、管理手段，建立和完善設(shè)備管理綜合績(jī)效管控體系，并于7月9日召開(kāi)大連基地設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，宣布在大連20cr精密光亮管大型材、小型材、模具鋼、鍛鋼四個(gè)分公司推廣設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目。東北20cr精密光亮管集團(tuán)總經(jīng)理劉偉出席了會(huì)議?！　?jù)了解，高線公司于2011年5月份建立設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，不僅直接收益效果明顯，也同時(shí)產(chǎn)生了諸多間接收益。直接收益體現(xiàn)在：一是熱停時(shí)間大幅降低。2011年月平均為3236分鐘，2012年1—7月平均為2038分鐘，比2011年月平均降低37.02%。按照煉鋼、軋鋼及酸洗的單位時(shí)間產(chǎn)量和噸鋼固定費(fèi)用計(jì)算，2012年1-7月比2011年同期相比直接節(jié)省49萬(wàn)元。二是材料消耗降低明顯。2011年月平均噸鋼備件費(fèi)用為349元，2012年1—7月平均為147元，月平均比2011年降低57.8%。間接收益體現(xiàn)在：一是設(shè)備管理初步實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、系統(tǒng)化、流程化、信息化；二是設(shè)備預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)能力提升，事后維修搶修逐步減少；三是提升了設(shè)備管理人員的素質(zhì)和工作效率；四是實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，使監(jiān)督考核得到加強(qiáng)。目前，高線公司正在開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢定修二期項(xiàng)目，主要為構(gòu)建設(shè)備離、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)以及一期項(xiàng)目?jī)?yōu)化工作?！　∧壳埃筮B基地裝備系統(tǒng)存在著一些亟待完善和解決的實(shí)際問(wèn)題。在“硬件”上，一是現(xiàn)代化裝備的特點(diǎn)是產(chǎn)線化，只要某一點(diǎn)出問(wèn)題就會(huì)全線停產(chǎn)；二是技改項(xiàng)目從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、工程施工等方面需要在實(shí)踐中逐步完善。在“軟件”上，目前的設(shè)備管理還停留在過(guò)去單個(gè)專業(yè)設(shè)備的管理理念上，這是最主要的問(wèn)題。另外還表現(xiàn)出五方面問(wèn)題：一是生產(chǎn)為主、設(shè)備為輔的思想仍然很普遍，經(jīng)常是拼設(shè)備；二是設(shè)備管理體制不健全，三級(jí)點(diǎn)檢制落實(shí)不到位；三是設(shè)備管理制度不完善，四大點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)不健全；四是設(shè)備管理手段不現(xiàn)代化，人工成分為主；五是設(shè)備管理人員年輕化，缺乏經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)這些實(shí)際問(wèn)題，為了更好地滿足產(chǎn)線化工藝裝備安全、高效運(yùn)行的需求，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備保障工作，提升設(shè)備管理效率和設(shè)備利用率，降低設(shè)備故障，從整體上提高設(shè)備管理水平，以支撐產(chǎn)能的迅速增長(zhǎng)與產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，東北20cr精密光亮管集團(tuán)決定進(jìn)一步推廣設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目，從2013年7月到2014年6月在大連20cr精密光亮管大型材、小型材、模具鋼、鍛鋼四個(gè)分公司進(jìn)行推廣?！　?huì)上，東北20cr精密光亮管集團(tuán)副總工程師、裝備技改部部長(zhǎng)劉文波介紹了大連基地設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)施方案。該方案核心內(nèi)容是：建立和完善設(shè)備綜合績(jī)效管控體系，通過(guò)設(shè)備管理KPI指標(biāo)體系建立、設(shè)備管理流程優(yōu)化并按照PDCA循環(huán)不斷提高、設(shè)備管理“四大標(biāo)準(zhǔn)”建立使用、點(diǎn)檢定修等各種工單計(jì)劃執(zhí)行反饋、故障根本原因分析、維修策略優(yōu)化等方法手段，以實(shí)現(xiàn)兩大目標(biāo)：即一年內(nèi)四個(gè)分公司設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間總體下降20%，材料消耗費(fèi)用總體下降15%的硬性指標(biāo)；設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率及故障時(shí)間、降低設(shè)備維修費(fèi)用、降低備件庫(kù)存，提升設(shè)備管理效率、人員管理及技術(shù)能力，提升東北20cr精密光亮管集團(tuán)整體設(shè)備維護(hù)技術(shù)管理水平的軟性目標(biāo)?！　|北20cr精密光亮管集團(tuán)總經(jīng)理助理單志強(qiáng)主持會(huì)議并作總結(jié)發(fā)言，他對(duì)大連基地設(shè)備點(diǎn)檢定修項(xiàng)目提出四點(diǎn)要求：一是大型材、小型材、模具鋼、鍛鋼四個(gè)分公司要認(rèn)真組織、配備人員力量，統(tǒng)一思想，做好與咨詢公司的配合聯(lián)絡(luò)工作，確保按照項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)目標(biāo)計(jì)劃推進(jìn)實(shí)施；二是四個(gè)分公司要通過(guò)本項(xiàng)目學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)向咨詢公司請(qǐng)教、與高線公司交流學(xué)習(xí)，做好設(shè)備點(diǎn)檢定修工作；三是重新梳理、建立設(shè)備管理各項(xiàng)制度、點(diǎn)檢流程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢工單；四是裝備技改部要做好監(jiān)督、檢查、考核工作，通過(guò)定期聽(tīng)取匯報(bào)、定期組織檢查、隨時(shí)抽查等多種形式督促各分公司設(shè)備點(diǎn)檢定修工作，確保大連基地設(shè)備點(diǎn)檢定修工作取得良好成效?！　|北20cr精密光亮管集團(tuán)信息技術(shù)公司以及大連基地主要分（子）公司總經(jīng)理、設(shè)備副總經(jīng)理，SKF中國(guó)行業(yè)及大客戶總監(jiān)陳樺、SKF設(shè)備資產(chǎn)管理總咨詢師董良博士、大連鼎宏科技有限公司副總經(jīng)理呂智懷等參加會(huì)議。會(huì)上，董良博士作了點(diǎn)檢定修項(xiàng)目簡(jiǎn)介，陳樺總監(jiān)作了SKF公司主要業(yè)務(wù)及雙方合作服務(wù)介紹。